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電池極片的軋制是軋輥與電池極片之間產(chǎn)生摩擦力，把電池極片拉進旋轉的軋輥之間，電池極片受壓變形的過程。電池極片的軋制不同于鋼塊的軋制，軋鋼是板材沿縱向延伸和橫向寬展的過程，其密度在軋制過程中不發(fā)生變化，而電池極片的軋制是正負極片上電池材料壓實的過程，其目的在于增加正極或負極材料的壓實密度，合適的壓實密度可增大電池的放電容量、減小內阻、減小極化損失、延長電池的循環(huán)壽命、提高鋰離子電池的利用率。電池極片軋制設備是從軋鋼機械演變過來的，一般由機架部分、傳動部分及電控部分組成。

真空脫泡攪拌機是一款被廣泛應用于各色各樣的工業(yè)范疇，用于生產(chǎn)攪拌的設備，它能通過高速離心重力將內置物進行非接觸性，在離心力作用下各材料自重所產(chǎn)生的向上均勻攪拌，混合成膏狀產(chǎn)品1、快速而均勻混合高粘度材料攪拌機配置了混合螺旋槳式攪拌機/磁力攪拌器，它能夠有效混合難以混合的高粘度材料。原材料能夠利用自傳攪拌機的強力離心加速度，讓數(shù)百萬材料能均勻混合。2、裝置不需清洗和打掃真空脫泡攪拌機利用公轉和自轉的離心力進行攪拌，裝置本身不帶攪拌葉片。因此，不需要清洗普通螺旋槳式攪拌機那樣的葉...

鋰電池刮板涂布機是一種用于涂布的機器，具有廣泛的應用范圍，可以用于制造塑料薄膜、紙張、涂層和印刷品等。刮板涂布機的工作原理很簡單。它由一個涂層頭和一個移動的帶子或網(wǎng)格組成。涂層頭上有一個橡膠刮板，可以將流體材料均勻地涂布到帶子或網(wǎng)格上。隨著帶子或網(wǎng)格的移動，涂層會被平均地分散在整個表面上。通過控制涂層頭的位置和壓力，可以調節(jié)涂布厚度和質量。然后，帶子或網(wǎng)格會經(jīng)過烘干器，使涂層快速干燥，并形成所需的最終產(chǎn)品。鋰電池刮板涂布機具有多種優(yōu)點。首先，它能夠產(chǎn)生均勻、穩(wěn)定且高質量的涂層...

鋰電池刮板涂布機是一種常見的涂布設備，通常用于涂布紙張、塑料薄膜和金屬板等材料。它的主要工作原理是通過將涂料壓到被涂物表面上，使用刮板調整涂布量并保持一致的涂布厚度。刮板涂布機的主要部件包括涂料槽、刮板、輥筒、電機和控制系統(tǒng)。其中涂料槽是儲存涂料的容器，可以根據(jù)需要進行加熱或冷卻以控制涂料的粘度。刮板則是調節(jié)涂布量和涂布厚度的關鍵部件，一般使用不同硬度和角度的刮板來適應不同類型的涂料和被涂物。輥筒則是在涂布過程中起到支撐和平滑被涂物表面的作用，同時也幫助將涂料推向被涂物表面。...

鋰離子電池的電極制造，正極漿料由粘合劑、導電劑、正極材料等組成；負極漿料則由粘合劑、石墨碳粉等組成。正、負極漿料的制備都包括了液體與液體、液體與固體物料之間的相互混合、溶解、分散等一系列工藝過程,而且在這個過程中都伴隨著溫度、粘度、環(huán)境等變化。在正、負極漿料中，顆粒狀活性物質的分散性和均勻性直接響到鋰離子在電池兩極間的運動，因此在鋰離子電池生產(chǎn)中各極片材料的漿料的混合分散至關重要，漿料分散質量的好壞，直接影響到后續(xù)鋰離子電池生產(chǎn)的質量及其產(chǎn)品的性能。真空脫泡攪拌機是一種基礎材...

輥壓機根據(jù)料床粉磨原理設計而成，其主要特征是:高壓、滿速、滿料、料床粉碎。輥壓機由兩個相向同步轉動的擠壓輥組成，一個為固定輥，一個為活動輥。物料從兩輥上方給入，被擠壓輥連續(xù)帶入輥間，受到100-150MPa的高壓作用后，變成密實的料餅從機下排出。排出的料餅，除含有一定比例的細粒成品外。在非成品顆粒的內部，產(chǎn)生大量裂紋，改善了物料的易磨性，且在進一步粉碎過程中，可較大地降低粉磨能耗。輥壓機的常見故障解決01輥面損壞原因分析1.輥面產(chǎn)生裂紋，擴展為裂縫，導致輥面硬質耐磨層的剝落。...